东方日升庄英宏：光伏助力碳中和目标实现(今日财经：#异质结技术推动企业弯道超车｜2023华夏风光储产业创新大会#解读)

财经资讯 2023-04-03 10:08:59

在我国面临能源转型的当下，光伏等新能源站在市场风口。3月30日，2023中国国际清洁能源博览会期间，由中央级主流财经媒体...更多知识由小编为你整理了《东方日升庄英宏：光伏助力碳中和目标实现》详细内容,欢迎关注学习。

东方日升庄英宏：光伏助力碳中和目标实现

在我国面临能源转型的当下，光伏等新能源站在市场风口。3月30日，2023中国国际清洁能源博览会期间，由中央级主流财经媒体《华夏时报》牵手华夏双碳能源研究院共同举办的“2023华夏风光储产业创新大会暨风光储创新影响力榜单”活动成功举办。

在上述活动上，东方日升全球市场总监庄英宏在会上发布了题为《双轮驱动助力碳中和——东方日升全场景应用产品介绍》的主题演讲，系统介绍了东方日升的异质结技术和伏曦组件在减碳方面的探索。

HJT技术助力企业弯道超车

“度电成本是光伏技术不断发展的核心驱动力。”庄英宏表示，N型电池增速远远高于P型电池，不同类型的N型电池中，HJT电池的增速是最高的，目前行业也处在由P型转N型的进程中，东方日升前瞻性的选择了HJT路线，“东方日升目前作为行业第六大组件出货商，想要弯道超车，就要靠异质结。”

与Topcon技术相比，HJT虽然需要全新设备投资，前期的投入相对较高，但其具有其他技术不可比拟的优势，包括可兼容未来高效电池技术，兼容难度相对低，低温工艺薄硅片易实现，外层TCO贱金属应用风险低等，庄英宏分析。

从目前来看，东方日升的HJT产品主流功率最高已经达到了700W，组件效率高达22.5%，总体异质结产品2023年的产能为15GW，户用屋顶、工商业、地面电站等应用场景均可以适配。庄英宏介绍，伏曦产品准备进入一个大规模GW级的量产，现在设备正在进入车间。

另外，组件尺寸统一，一直是行业内众多企业的共识。庄英宏表示，标准化组件产品将大幅减少安装配件品类，降低BOS成本、LCOE成本，实现超高功率组件和解决方案在应用端的便利化和价值最大化。

为了对抗新能源发电的波动性，很多企业都在光伏业务的基础上加码了储能业务。数据显示，东方日升储能业务双签订单量约1GWh，意向在谈订单量约3GWh，合计在手订单量约4GWh.庄英宏介绍，东方日升很早就开始关注储能板块，真正进入储能领域是在2017年下半年，然后2018年收购了天津双一力公司。目前，东方日升的储能全产业链都已布局，但在电网侧的大储方面发展更快。

在一体化趋势下，东方日升也扩大了其上下游产业链的布局，在上游硅料领域，东方日升硅料产线年化产能已经达到了1.2万吨。庄英宏介绍，东方日升在内蒙古包头有一些源网荷储项目，都在有计划的推进中，目前的产能还算够用，短时期内没有扩产计划，长期还要根据项目的进度来具体规划。

光伏助力低碳目标实现

“低碳和节能减排已成全球共识”，庄英宏告诉《华夏时报》记者，光伏是实现低碳和节能减排的最佳方式，光伏发电经济优势明显，度电成本已低于煤电，未来还将不断下降，发展潜力巨大。2021年，全球光伏发电新增占比已达50%。

对于行业发展前景，庄英宏指出，欧洲光伏行业发展比较早，安装也相对完善，但从目前来看，他们还有90%左右的屋顶没有开发，中国的情况类似，所以未来光伏行业的市场空间还很大，我们希望千家万户都能用上光伏，未来风光储结合会是未来的一个大趋势，总体来看，这是一个比较有前景、也很有理想的行业。

在如今大尺寸、大功率、薄片化发展趋势下，如何兼顾组件高效、成本与安全之间的平衡？庄英宏提到，经过很多实证和安利，210组件和大尺寸基本上没有安全事件发生，只要在使用和安装上要遵照厂家给的指导意见来安装。

另外，东方日升的伏曦产品已全面采用高强度合金钢边框，其可以通过风洞18级测试，持续时间180s后，组件以及安装系统完好。高度强合金钢边框的应用，使得组件具有更好的安全性，能够适应更为严峻的环境。与传统的铝边框相比，钢边框整体刚度(弹性模量)能满足需求，但局部刚度方面，钢边框更强；采用螺栓和安装孔安装方式，在有较大风荷载时，钢边框安装孔部位的抗撕裂能力更强。

实践证明，东方日升的N型HJT伏曦系列是可以使BOS和LCOE降幅最大的产品，具有更高的发电效率，以及更多的碳减排量。庄英宏介绍，在高温地区(如中东、澳洲和美国南部等)，伏曦HJT产品发电量比PERC产品高6%左右，比TOPCon产品高3%左右。以100MW电站为例，东方日升伏曦HJT产品：比PERC产品一年多发600万度电，相当于多减排约5760吨二氧化碳，多带来约35万元的碳价值。比TOPCon产品一年多发300万度电，相当于多减排2880吨二氧化碳，多带来约17万元的碳价值。

据介绍，高度强合金钢边框还具有更低的碳排放，1GW组件所使用的边框材料全生命周期内的碳排放量，钢材料比铝材料下降了77%，相当于节约90580吨标准煤。随着我国回收钢应用比例不断提高，这一差距将被进一步拉大，如全部使用回收钢，最高可减少95.5%的碳排放量。

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